激光打標技術是激光加工的應用領域之一。
激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下永久性標記的一種打標方法。
激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。

(1)激光束作用于材料表面,激光打標或激光雕刻的共同點是,激光束是脈沖的,也就是說,激光系統會在特定時間間隔內輸出一個脈沖。
一臺100W的激光器每秒能輸出10萬個脈沖。因此,可以計算出單脈沖的能量為1mJ,峰值功率可達10kW。
要控制作用到材料上的激光能量,就要調節激光器的參數。在這類應用中,最重要的參數是掃描速度和掃描間距,因為這兩個參數決定了作用在材料上的相鄰脈沖的間隔,相鄰脈沖間隔越近,材料吸收的能量就越多。
相比于激光雕刻,激光打標需要的能量比較小,因此掃描速度比較快。在決定選擇激光雕刻還是激光打標工藝時,掃描速度是一個關鍵的決定性參數。
(2)材料吸收激光能量,激光作用到材料表面后,大部分激光能量被材料表面反射,只有一部分能量被材料吸收并轉化為熱量。激光打標只需要吸收能量用來融化材料,而激光雕刻則需要吸收更多的能量以使材料蒸發。
一旦吸收的能量轉化為熱量,材料的溫度就會上升。達到熔點時,材料表面就會融化,發生形變。
對于波長為1064nm的激光,鋁的吸收率為5%,而鋼的吸收率達30%以上。因此,大家可能會認為鋼更容易被打標,但事實并非如此。