模具激光焊中的模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用，它的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
精密模具激光焊接提高模具的使用壽命和精度，縮短模具的制造周期，是許多企業(yè)急需解決的技術問題，但在模具使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。因此，激光焊補技術對模具的修復也是必要的。
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激光焊接在模具行業(yè)的應用典型的例子就是模具修補激光焊機了，這種設備操作者容易使用，能大大提高焊補的速度，并且修補效果以及精密度都是接近美，這就使該設備在模具焊接領域應用十分廣泛。
這種焊機的修補焊接熱影響區(qū)域非常小，并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點，這種激光焊補技術不僅可以用于模具磨損的修復工作，還可以對小且精密的區(qū)域實現(xiàn)精準焊接，修補后也不會出現(xiàn)變形或者氣孔等現(xiàn)象。
模具激光焊的修復方法：
1.氬弧焊修復利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。
熔化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。
2.激光堆焊修復激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接，這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。
激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強，激光焊時能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接，它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接，目前已廣泛用于模具的修復。
